耐腐蝕自吸泵的結構分析
耐腐蝕自吸泵在工業廢水處理工藝中的應用主要是在廢水處理池中，其主要是通過泵體內部的抽吸負壓進行運行，對工業廢水池中的污水進行抽取，達到水與污染物分離的作用。從耐腐蝕自吸泵中抽取出來的水進入消毒設備進行殺菌消毒，用于回用。耐腐蝕自吸泵是利用氣液混合原理與泵的特殊結構來實現抽吸氣體能力的一種離心泵。其在工業廢水處理工藝中的應用不僅達到了水與污染物分離的效果，同時還解決了低處向高處自動輸水的問題。耐腐蝕自吸泵在工業廢水處理中的應用使整個工業廢水處理系統更加的方便、。
耐腐蝕自吸泵的結構：
1、葉輪是耐腐蝕自吸泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。耐腐蝕自吸泵葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、耐腐蝕自吸泵泵體也稱泵殼，它是耐腐蝕自吸泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、耐腐蝕自吸泵泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、耐腐蝕自吸泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿耐腐蝕自吸泵泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在耐腐蝕自吸泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響耐腐蝕自吸泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在耐腐蝕自吸泵泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓耐腐蝕自吸泵泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持耐腐蝕自吸泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持耐腐蝕自吸泵的正常運行。所以在耐腐蝕自吸泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
